制药厂在工业行业中属于高耗能企业。企业不仅在生产设备上需要用到大量的水、电、汽等能源,在维持GMP标准的生产环节中也需要大量的能源消耗,而造成大量企业在维持GMP要求环境时造成设备过载从而造成大量的能源浪费,制药厂EMS系统可以解决上述问题,帮助制药厂降本增效。
制药厂EMS系统在节能方面主要通过以下几个关键步骤和策略来实现:
一、实时监测与数据分析
数据收集:EMS系统能够实时收集制药厂内各区域的环境条件数据,如水、电、汽等能源,这些数据对于控制能源消耗至关重要。
数据分析:通过对收集到的数据进行深入分析,EMS系统能够识别出能源消耗的模式和潜在的节能机会。例如,分析发现某些区域的环境条件设置过于严格,而实际生产需求并不需要这么高的标准,从而可以通过调整设定值来节约能源。
二、优化环境控制策略
智能调节:对能耗信息的采集、管理、分析、利用;减少能源系统运行管理成本,提高劳动生产率;基于数据分析的结果,EMS系统可以自动调节环境控制设备的运行状态,以在满足生产需求的同时最大限度地减少能源消耗。
预警与报警:EMS系统还能设置预警和报警机制,当环境条件偏离设定范围时及时发出警报,以便操作人员迅速采取措施,防止能源浪费和安全事故的发生。
三、能效提升与设备优化
设备选型:在制药厂设计和建设过程中,EMS系统可以作为参考依据,帮助选择能效更高的环境控制设备,从源头上降低能源消耗。
设备维护:通过EMS系统的实时监测,可以及时发现设备故障和性能下降的情况,从而及时进行维护和保养,确保设备始终运行在最佳状态,提升对设备故障和异常处理的响应速度和能力;控制企业的用能成本,促进企业的可持续性发展。
四、能源管理与持续改进
能源审计:定期进行能源审计,对制药厂的能源消耗进行全面评估和分析,识别出节能潜力和改进空间。
持续改进:根据能源审计的结果,制定并实施节能改进计划,不断优化EMS系统的运行策略和参数设置,实现能源消耗的持续降低。
五、与其他系统的集成
与BMS系统集成:EMS系统可以与制药厂的楼宇管理系统(BMS)进行集成,共享数据和资源,实现更加全面和高效的能源管理。
与MES系统集成:与生产管理系统(MES)的集成可以帮助EMS系统更准确地了解生产需求和环境条件的变化趋势,从而制定更加科学合理的环境控制策略。
综上所述,制药厂EMS系统通过实时监测与数据分析、优化环境控制策略、能效提升与设备优化、能源管理与持续改进以及与其他系统的集成等策略来实现节能目标。这些策略的综合应用将有助于提高制药厂的能源利用效率、降低生产成本并促进可持续发展。